Notre histoire

En 1777, BUTTING a été fondée comme forge de cuivre à Crossen sur l'Oder. Le métier de chaudronnier exigeait beaucoup des ouvriers : force, endurance, fiabilité et courage étaient mis à l'épreuve presque quotidiennement. Et ce sont précisément ces valeurs qui maintiennent aujourd'hui encore notre tradition vivante et qui permettent à BUTTING de se développer.

Au cours des 250 dernières années, beaucoup de choses ont changé dans le monde, dans la science et la recherche, dans la société et chez BUTTING. Jusqu'au milieu du 20e siècle, nos ancêtres forgeaient des cuves en cuivre pour les brasseries. Aujourd'hui, nous fabriquons des composants en acier inoxydable, notamment pour les moteurs de fusée.

Malgré tous ces changements, quelque chose est resté que rien ne peut remplacer : Le savoir-faire de nos collaborateurs et les valeurs traditionnelles qui ont rendu possible le progrès chez BUTTING et qui le rendront encore possible à l'avenir.

Notre histoire

1777
Fondation de BUTTING comme forge de cuivre à Crossen an der Oder dans la province de Brandebourg (dans l'actuelle Pologne).

1890
Sous l'impulsion d'Hermann Butting, quatrième génération à avoir repris l'entreprise en 1877, la simple forge devient une entreprise industrielle avec la fabrication en série de tubes en cuivre brasés.

1891
Le "Lyrabogen" devient la première marque de fabrique de BUTTING.

1912
Hanns Max Hermann Butting, ingénieur diplômé, reprend les affaires et dirige l'entreprise en cinquième génération.

1945
Le siège de l'entreprise à Crossen se trouvant dans les territoires orientaux de l'Empire allemand, il doit être abandonné en raison de la Seconde Guerre mondiale et de ses conséquences. L'entreprise se reconstruit à Knesebeck, une localité située dans le district de Gifhorn en Basse-Saxe.

1949
La production de tubes reprend sur le nouveau site. BUTTING emploie 16 personnes.

1955
Avec le Dr Hannshermann Butting, la sixième génération de la famille entre dans l'entreprise.

1958
Le cuivre, matériau traditionnel, est peu à peu remplacé par l'acier inoxydable.

1960
BUTTING prospère, l'effectif est désormais de 120 personnes.

1965
Le travail artisanal est presque entièrement remplacé dans de nombreux domaines. Pour le pressage, le cisaillage, le fraisage et la radiographie, on passe à un traitement automatisé et mécanique de l'acier inoxydable.

1970
Malgré la progression de l'automatisation, BUTTING emploie entre-temps environ 300 personnes sur le site de Knesebeck.

1979
Les premiers tubes en acier duplex sont fabriqués chez BUTTING.

1987
La production de tubes plaqués métallurgiquement est lancée.

1988
BUTTING fait certifier pour la première fois sa gestion de la qualité par Germanischer Lloyd (qui fait aujourd'hui partie de la société de classification germano-norvégienne DNV) selon la norme ISO 9002, introduite à peine un an plus tôt.

1991
Peu après la réunification allemande, un deuxième site de BUTTING est créé à Schwedt an der Oder. BUTTING Anlagenbau a désormais son siège dans la ville la plus peuplée du district d'Uckermark, au nord-est du Land de Brandebourg.

1994
BUTTING reçoit la première commande pour la fabrication des tubes bimétalliques BUTTING plaqués mécaniquement (BuBi®) nouvellement développés. Ceux-ci ont été spécialement conçus pour des applications exigeantes et sensibles dans l'industrie du pétrole et du gaz. Pour ce faire, un tube en acier inoxydable BUTTING résistant à la corrosion est inséré dans un tube en acier au carbone-manganèse et assemblé mécaniquement à l'aide d'une installation d'hydroformage.

2000
Hermann Butting, diplômé en commerce et ingénieur en soudage, reprend la direction de l'entreprise familiale en septième génération.

2003
Pour la première fois, BUTTING dépasse le nombre de 1.000 employés.

2004
La société BUTTING China est fondée comme premier site à l'étranger, suivie peu après par la succursale BUTTING Canada à Calgary, le deuxième site en dehors de l'Allemagne.

Hermann Butting fonde la BUTTING Academy dans le but de promouvoir le développement des personnes et des organisations dans la région, en s'appuyant sur des valeurs.

2007
À partir de cette année, les"Journées pratiques BUTTING" sont régulièrement organisées, spécialement pour les employés du secteur de l'acier inoxydable, afin de transmettre un savoir-faire éprouvé.

2009
Avec BUTTING Brasil à Araquari dans l'État de Santa Catarina, un troisième site vient s'ajouter aux filiales du monde entier.

Le centre de congrès BURG Knesebeck ouvre ses portes pour la première fois en tant que nouveau centre de formation de l'académie BUTTING et apportera dès lors une contribution importante grâce à son ambiance inspirante.

2011
À Tieling, BUTTING Chine fonde un nouveau site de production. Les investissements permettent d'optimiser et d'étendre les possibilités de fabrication pour la construction de réservoirs, pour la fabrication de systèmes de tuyauterie et de composants prêts à être installés.

Au Brésil, des tubes BuBi® pour risers sont posés pour la première fois en reeling dans le champ pétrolier offshore de Bacalhau, dans la zone pré-salée du bassin de Santos.

2015
Pour le champ pétrolier de Kashagan au Kazakhstan, détenu par China National Petroleum, Eni, Exxon Mobil, Inpex, National Company KazMunayGas, Shell et TotalEnergies, BUTTING a reçu une commande pour la production de
170 kilomètres de tubes plaqués. Il s'agit de la plus grosse commande de l'histoire de l'entreprise à ce jour.

2017
BUTTING rachète le fabricant de tubes en acier inoxydable Sosta à Könnern et dirige l'entreprise à partir de décembre 2021 sous le nom de BUTTING Könnern. La production de tubes en acier inoxydable soudés longitudinalement à partir de la bande et de la tôle dans des longueurs de 2 à 12 mètres est effectuée sur le nouveau site.

2018
Les certifications régulières selon les normes internationales sont un facteur de compétitivité important. Parmi celles-ci figure la norme européenne FprEN 9100:2016, qui contrôle le respect des exigences de qualité par les entreprises de l'industrie aéronautique, spatiale et de défense. Après la première certification selon la norme EN 9100 à l'été 2017, l'entreprise réussit à passer à la norme actuelle en mai 2018. BUTTING est déjà certifiée selon EN 9100 ASD EASE (Second Party) depuis.

2019
Deux nouvelles entreprises sont créées en Chine : BUTTING International Engineering a son siège dans la zone économique spéciale de Hong Kong et BUTTING Engineering Management dans la capitale Beijing.

En Allemagne, le tube GluBi® développé par BUTTING reçoit de DNV le "Statement of Feasibility", une "étude de faisabilité" qui comprend une évaluation complète des risques ainsi que des mesures de réduction des risques. Une étape élémentaire vers la production en série. Le tube GluBi® est un tube collé et plaqué mécaniquement qui peut être posé en reel lay sans utiliser de pression interne ou augmenter l'épaisseur de la paroi de la gaine résistante à la corrosion.

2020
Au milieu de l'année 2020, BUTTING Anlagenbau à Schwedt reprend l'entreprise familiale TEXTORIS Apparate-und Rohrleitungsbau de Düren et bénéficiera à l'avenir de la longue expérience et des compétences des collaborateurs d'une entreprise reconnue.

BUTTING peut se targuer d'une autre acquisition dans le sud de l'Allemagne : Schwanner GmbH à Burgkirchen, en Bavière. Cette entreprise a elle aussi été fondée comme forge classique, mais elle est devenue un leader mondial dans la technologie du vide. Elle sera intégrée au groupe sous le nouveau nom de BUTTING CryoTech.

2021
La construction et la mise en service d'une deuxième ligne de production BuBi® ont lieu au siège social de Knesebeck.

En septembre 2022, le premier projet de conduites de transfert isolées sous vide (VIP) pour une "Air Separation Unit" (ASU) en Arabie Saoudite est mené à bien. Les points forts de la fabrication de tubes et de la construction d'installations de BUTTING se complètent parfaitement avec le savoir-faire spécifique de BUTTING CryoTech en matière de tubes isolés sous vide.

En décembre, la gestion environnementale de BUTTING en Chine est également certifiée ISO 14001 sur le site de production de Tieling. Cette certification confirme une fois de plus l'engagement de BUTTING dans le domaine de la gestion de l'environnement et en matière d'action écologique et durable.

2022
Grâce aux nouveaux sites, le personnel s'est à nouveau considérablement agrandi. En janvier 2022, environ 1 980 employés travaillent pour le groupe BUTTING.

Dans le cadre du succès et de l'expansion continus, l'ouverture d'un bureau de vente à Dubaï a lieu. Depuis plusieurs années déjà, les Émirats arabes unis sont la plaque tournante des activités de BUTTING dans la région du Moyen-Orient et de l'Afrique du Nord (MENA).

2023
Pour la première fois, des tuyauteries isolées sous vide (VIP) sont fabriquées dans la production individuelle de Knesebeck - et livrées avec succès. Pour ce projet pilote unique en son genre, BUTTING CryoTech est responsable de l'ingénierie détaillée et réalise tous les dessins dans son propre bureau de CAO. Malgré un calendrier serré, la commande complète peut être livrée avec succès début mai 2023.

2024
BUTTING à Knesebeck se voit décerner par EcoVadis en mai une médaille d'or très convoitée lors du rating de durabilité. Cette reconnaissance reflète son engagement global en matière de durabilité et de responsabilité sociale. La prestigieuse médaille d'or positionne le siège social de Knesebeck parmi les 5 % des entreprises évaluées dans le monde.

2025
Depuis janvier 2025, la célèbre entreprise d'assemblage PrePipe Oy de Finlande, qui emploie environ 50 personnes, fait partie du groupe BUTTING.
Au début de l'année, le groupe BUTTING élargit également sa gamme de services dans la construction d'installations en ouvrant un bureau d'études à Oberursel - BUTTING Plant Engineering.
En juin 2025, BUTTING à Knesebeck s'est vu décerner la médaille de platine - la plus haute évaluation attribuée par la plateforme de développement durable EcoVadis, de renommée internationale.