Soudage

Le soudage UP est un processus de soudage à l'arc électrique qui se déroule sous poudre. L'arc électrique brûle entre une électrode consommable (qui est également le matériau d'apport) et la pièce à souder. Les matériaux possibles sont les aciers CMn non alliés et faiblement alliés, en ce qui concerne les aciers à grain fin, principalement les qualités API X52, X60, X65 et X70.

Le soudage MSG est un processus de soudage à l'arc utilisant un gaz de protection. L'arc électrique brûle entre une électrode consommable (qui est aussi le métal d'apport) et la pièce à souder. Le soudage MSG offre 2 variantes différentes : le soudage métal-gaz actif (MAG) ou le soudage métal-gaz inerte (MIG).

Le domaine d'application économique chez BUTTING se rapporte au soudage d'assemblage dans toutes les positions à partir d'une épaisseur de paroi de 3 mm.

Les matériaux possibles sont les aciers alliés et non alliés, les aciers CrNi, les alliages de nickel, l'aluminium, les matériaux et les alliages de cuivre.

Le soudage TIG est un processus de soudage à l'arc utilisant un gaz de protection. L'arc électrique brûle entre une électrode en tungstène non fusible et la pièce à travailler. Le processus peut être utilisé avec ou sans métal d'apport.

Le domaine d'application économique de BUTTING concerne le soudage d'assemblage dans toutes les positions à partir d'une épaisseur de paroi de 1,5 mm.

Les matériaux possibles sont les aciers CMn non alliés et faiblement alliés, les aciers inoxydables, les alliages de nickel, les alliages de cuivre ainsi que les métaux non ferreux.

Le soudage au plasma est un processus de soudage à l'arc utilisant un gaz de protection. L'arc électrique brûle entre une électrode en tungstène non fusible et la pièce à usiner. Contrairement au soudage TIG, l'arc électrique est fortement confiné par une buse en cuivre refroidie par eau, ce qui permet d'augmenter la densité d'énergie et donc d'assembler des parois plus épaisses. Le processus peut être utilisé avec ou sans métal d'apport.

Le domaine d'application économique de BUTTING se rapporte au soudage d'assemblage principalement en position PA (position de la cuve) jusqu'à une épaisseur de paroi d'environ 8 mm sans préparation particulière du joint.

Les matériaux possibles sont les aciers inoxydables, les alliages de nickel, les alliages de cuivre ainsi que les métaux non ferreux.

Le soudage par faisceau d'électrons est un processus de soudage par faisceau et se déroule sous vide. Des électrons sont générés à la cathode et accélérés en direction de la pièce à souder. L'acier à électrons est alors focalisé, ce qui augmente la densité d'énergie. Lorsque le faisceau d'électrons atteint la pièce à souder, les électrons sont brusquement ralentis. La chaleur qui en résulte est utilisée pour faire fondre la pièce à souder. Le processus peut être utilisé avec ou sans métal d'apport.

Le domaine d'application économique de BUTTING se rapporte à la fabrication de tubes soudés longitudinalement avec une épaisseur de paroi importante (en fonction du matériau, de 3 mm à 80 mm).

Le soudage au laser est un processus de soudage par faisceau utilisant un gaz de protection. La focalisation de la lumière laser produite (émission forcée de rayonnement) permet de générer en un point une densité d'énergie exceptionnellement élevée. L'énergie ainsi générée est utilisée pour faire fondre la pièce à souder. Le processus peut être utilisé avec ou sans métal d'apport.

Le domaine d'application économique de BUTTING se rapporte au soudage d'assemblage principalement en position PA (position de la cuve) à partir d'une épaisseur de paroi de 1 mm à 4 mm sans préparation particulière du joint.

Le soudage ES est un procédé de soudage par résistance qui se déroule sous poudre. Après la fusion de la poudre de soudage par un arc électrique initial entre l'électrode consommable (qui est également le métal d'apport) et la pièce à souder, l'arc électrique s'éteint. Le courant circule alors de l'électrode au matériau de base en passant par le laitier liquide et le métal en fusion. L'échauffement par résistance du laitier fait fondre le métal d'apport et fait monter les flancs de la soudure.

Le domaine d'application économique de BUTTING se rapporte au rechargement principalement en position PA (position de la cuve) pour une épaisseur de rechargement à partir d'environ 2 mm sur des tubes plaqués soudés longitudinalement.

Les matériaux possibles sont les aciers inoxydables et les alliages à base de nickel comme matériau de placage pour les tubes plaqués métallurgiquement.

Il s'agit d'un procédé de soudage typique en contact avec le milieu pour les tubes plaqués, qui présente un mélange moindre avec le matériau de base ainsi qu'un taux de fusion élevé.

Une partie des grands défis du soudage sont une qualité constante, une productivité élevée et la sécurité sur le lieu de travail. Un degré élevé de mécanisation/automatisation grâce à l'utilisation de robots contribue à relever ces défis.

Dans le cas du soudage robotisé, le soudage est effectué sur la base d'un programme. Le programme peut être adapté en fonction du composant / de la tâche de soudage. Le soudage est effectué par la machine, mais le processus est toujours contrôlé et surveillé par le soudeur. Les robots sont capables d'atteindre des endroits autrement inaccessibles et de réaliser des soudures compliquées et précises.

Le soudage robotisé est utilisé chez BUTTING dans le processus de soudage TIG et MSG pour les tâches de soudage répétitives.

Les matériaux possibles sont les aciers alliés et non alliés, les aciers CrNi, les alliages de nickel, l'aluminium, les matériaux et les alliages de cuivre.

Ce procédé de soudage est très économique, présente un degré de mécanisation élevé ainsi qu'une très bonne qualité, possède une très bonne reproductibilité, est adapté à la fabrication de très petites à grandes séries et permet de réaliser des tâches de soudage complexes.